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bc en route : visite chez UVEX
Nous nous sommes rendus chez UVEX, l'un des principaux fabricants de casques et de lunettes de cyclisme. Ici, on vit encore le Made in Germany.
visite chez UVEX
La plupart d'entre vous connaissent le nom d'UVEX pour ses casques et ses lunettes de cyclisme de qualité, mais au prix abordable. Comme la marque s'est réorganisée et modernisée et qu'elle s'est fixée pour objectif de faire souffler un vent nouveau sur le marché, nous avons voulu aller au fond des choses et lui rendre visite ! Le grand point fort de notre rencontre est certainement le casque Rise Pro MIPS, un modèle haut de gamme destiné à bouleverser le marché dans le segment du cyclisme sur route. Mais tout d’abord, parlons de notre découverte de l’usine, des processus de production et des particularités d'UVEX.
La première impression
La première impression sur place a surtout été marquée par le fait que, dans la plutôt petite usine à Obernzell, beaucoup de choses, en fait tout ce qui est faisable, sont réalisées sur place. UVEX se distingue par sa volonté de garder le plus de processus possible entre ses mains. Cela présente les avantages suivants : la dépendance vis-à-vis des fournisseurs est nettement plus faible, le fabricant peut agir de manière beaucoup plus flexible et rapide en ce qui concerne la couverture des besoins et le nombre de pièces, ainsi qu’un contrôle plus efficace, plus rapide et plus facilement réalisable de la qualité de chaque produit. Sur place se trouvent dont presque toutes les machines et appareils nécessaires pour la production. Ces derniers temps, l'équipe d'UVEX s'est fortement étoffée de jeunes collaborateurs, ce qui se répercute bien sûr non seulement sur les processus, mais aussi sur la communication et l'ambiance générale. Le chef de produit Moritz et le chef de marque Max nous ont fait visiter toute l'entreprise. Côté bc, Michael et Florian se sont chargés des photos et des vidéos, et moi de la communication.
Les différentes stations de la production
Nous nous sommes d'abord intéressés aux matières premières utilisées pour les casques : les granulés de polystyrène (PSE) pour la fabrication de la couche d'absorption des chocs ainsi que le matériau pour la coque du casque. Les granulés sont livrés depuis l'Autriche, ce qui évite des trajets interminables ou des chaînes d'approvisionnement trop ramifiées. De la matière première, on passe aussi directement à la production : la fabrication de la coque, le remplissage et la mise en forme des granulés et, pour finir, le montage des petites pièces comme le système de réglage et les sangles. Chez UVEX, cette dernière étape est même en partie effectuée à domicile en télétravail, ce que nous trouvons très moderne et agréable pour les employés. Pour finir, nous avons pu jeter un coup d'œil au laboratoire de test de l'entreprise, où les casques sont testés pour tous les types de label de contrôle (CE/ASTM/US/AUS et homologation pour le ski et l'équitation). C'est également ici que les prototypes sont testés avant de savoir s'ils seront produits en série, car le design du casque peut également exercer une influence déterminante sur l'effet de protection qui peut être atteint.
Le fleuron de la marque : le Rise Pro MIPS
Le casque Rise Pro MIPS déjà mentionné, le modèle haut de gamme de la collection de cyclisme de route, a bien entendu été choisi comme exemple de production. Il est symbole de la nouvelle ère chez UVEX, caractérisée par l'association de designs modernes à une qualité et une fonctionnalité exceptionnelles. Outre son nouveau design, le casque est plus léger que son prédécesseur et dispose du nouveau système MIPS Air Node qui, en cas de chute, atténue les forces de rotation qui agissent sur la tête et peut ainsi empêcher l'hyperextension des cervicales. Une fonctionnalité très utile qui ne devrait manquer sur aucun casque de qualité.
Impression générale
Ce qui nous a le plus enthousiasmé, c'est de pouvoir assister en direct à la fabrication complète d'un casque « de A à Z », c'est-à-dire depuis les matières premières jusqu'au casque fini et utilisable. La vitesse de fabrication, en particulier, nous a impressionné : un casque complet a été réalisé en 15 à 30 minutes. Il doit pourtant traverser 15 stations de fabrication différentes. L'ambiance sur place était super décontractée, toutes les personnes présentes étaient de bonne humeur et très intéressées à tout nous montrer et à tout nous expliquer en détail. J'ai senti que les collaborateurs avaient vraiment envie de faire avancer le secteur avec leurs produits.
Ma conclusion
En résumé, je peux dire que la visite chez UVEX a été très instructive et intéressante, c'est pourquoi j'ai choisi de partager ces informations avec vous via ce billet de blog. La marque a fait peau neuve et a redémarré au quart de tour. J'ai déjà observé cette évolution depuis l'Eurobike 2022 et je l'ai trouvée très positive. De nombreux casques sont fabriqués directement et entièrement sur place à Obernzell ; ce qui est très rarement le cas pour ce genre de produit. De plus, UVEX soutient non seulement le sport professionnel, mais aussi avec passion les jeunes cyclistes et le cyclisme féminin. Les représentants les plus éminents ici sont l'équipe Intermarche Circus Wanty, Maxx Solar Rose Women Racing et l'équipe Vermarc Hoebike. Je souhaite à UVEX une bonne continuation et me réjouis de nos futurs projets de collaboration.
